很多客户通过我们的网站来电话咨询全自动沾锡机电烙清洗方案,那么今天小编就来讲解下全自动沾锡机电烙清洗方案。在无铅焊接过程中，有时会出现焊头不粘锡的问题，除了焊头本身的质量、温度过高、清洗方法不正确等可能是导致焊头不粘锡的原因。接下来是详细的分析。

电头不粘锡原因：

1、选择温度过高，容易使锡表面的尖端剧烈氧。

2、使用前不会沾锡吃锡。

3、使用不正确或有缺陷的清洁方法。

4、用不纯净的焊料或助焊剂在导线上中断。

5、当工作温度超过350℃且停止焊接超过1小时时，无铅焊头上的锡量太少。

6、“干烧”电烙铁头，如：不使用焊接台，而表面的电烙铁头无锡，会造成电烙铁头的快速氧化。

7、所使用的焊剂具有高腐蚀性，这导致尖端的快速氧化；

8、使用中性活性助焊剂，不要总是清洁尖端上的氧化物。

与有机物接触，如塑料、润滑剂或其他化合物。

不粘锡溶液

1，通常的处理方法是：用刀刮掉电尖的氧化层，暴露于空气中的铜氧化。然后，把它蘸在松香盒里，蘸在锡里，就可以正常使用了。但是，这种方法并没有完全去除，同时，长期刮擦，针尖会变薄，影响传热，导致温度下降，甚至损坏针尖。

2、快速有效的处理方法是：握持电烙铁手柄，将氧化铁尖放入装有酒精的容器中，1～2分钟取出后，氧化物将彻底清除干净，尖端看起来崭新。这是因为氧化铜和酒精加热，产生化学反应，而铜的还原，对尖端没有腐蚀作用。

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